花生榨油机的操作及工艺流程

    花生榨油机的操作说明：花生仁属于高油料作物，含油量达40-50%，清渣时用规格10目/英寸的筛网筛选，使其含杂质不超过0.1%，再经过压胚机进行压胚，然后进入炒料机进行烘炒，烘炒前应加入8-10%的水分，烘炒使其水分含量达到1-2%，温度达到110-130度时，方可进行压榨。注：若无压胚机时，也可将筛选好的花生仁放在平底炒料机或者转筒炒锅内进行烘炒，炒至花生浸仁内部达到浅黄色，整籽用手捏手感有弹性，半片用手捏有油浸出，温度达到110-130度即可进行压榨。花生仁也可以整籽冷榨，冷榨时需要掌握好油料的水分，一般以手碾表皮为太干，应加入3-4%的水分，冷榨时需要加入30-40%的干饼，搅拌均匀后待机温升达到80度以上时既可以进行入榨。
    花生榨油机的榨膛中的温度对榨油机的压榨效果和出油率有较大的影响，没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成压力，不能结饼，影响出油效果，为了使榨膛中有足够的温度，在开榨之前应有一个提高温度的过程，这个过程就是磨合升温。操作过程是：用碎的枯饼掺10%的热水搅拌均匀后反复压榨磨合。开始投料的时候应用手控制枯饼徐徐加料，待出饼正常后才能逐渐加大进料，并且观察出饼走料是否正常。反复压榨时，枯饼中的水分会逐渐减少，必须随时注意检查，适时加入热水。在磨合升温阶段，榨油机最容易由于操作不当出现螺旋轴卡死，榨笼、元排、机架损坏等故障。因此，特别提醒用户注意，用于磨合的枯饼中水分切不可太少，并要随时检查，保持10%左右，以避免事故发生。更多内容，请登录：http://www.zzhtjxw.com

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